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液压缩径机设备的主要用途及特性

作者:超级管理员 发布时间:22-01-10 点击:375

小型缩径机属无钻削生产设备,具备生产效率高、加工工艺简易、便于实际操作、节约原料、品质平稳等优势。它是利用液压机技术性将圆钢、螺纹钢材等须缩径一部分送进专用型模具内径冷缩压成形,缩压一部分钢材密度可进一步提高,进而提升 原材料的抗拉强度。而塑性变形、断裂韧性不降,使丝口一部分和杆体一部分抗压强度一致,解决了因数控车床去皮而减少抗压能力和冲延展性的缺点。

可做大直徑的圆钢,地脚螺栓,多头工程建筑镙丝,髙速公路桥梁镙丝,是生产矿山开采锚索,地脚螺栓,长竿镙丝的理想化机器设备。

本机器设备能将材料一次转化成滚丝直徑,且提高了材料的相对密度,长短。提升 了锚索的抗压强度。是替代数控车床剥制的替代品。

比仪表车床生产加工速度更快,光滑度高,规格精确,能增加料的长短节约料才而控制成本。

液压圆管缩径机

液压圆管缩径机

液压缩径机主要用途及特性:缩径机

1、本数控车床归属于无屑生产设备,具备生产效率高、便于实际操作、节约原料、品质平稳等优势,它是利用液压机技术性将圆钢等须缩径一部分送进专用型模貝内径冷缩压成形,缩压一部分钢材密度可进一步提高,进而提升 原材料的抗压强度。而塑性变形、断裂韧性的缺点。

2、生产效率高:每分可压缩3-5根产品工件,比数控车床去皮高效率提升 3-5倍。每台数控车床每个班可生产2000-3000件,特别适合规模性生产。

3、产品品质高:径缩压后的产品工件,直徑、同心度、光洁度出现偏差的原因均不超过0.03mm。光滑度达到▽7之上,且节约不锈钢板材,经挤压成型后产品工件能延长10%-15%。以直徑20毫米圆钢为例子,年产量864000根,可节约不锈钢板材30吨。

维护保养和维护保养

1、该机器设备在应用全过程中一定要常常查验、维护保养和维护保养。

2、每工作中5000钟头,必须全方位维护保养一次。

3、常常查验每个标准件是否松脱状况。

4、工作上出現响声异常应立即关机,查验故障检测后再再次工作中。

5、模貝使用时间太长,磨坏比较严重,导致缩径后弯折状况和缩径后规格超过尺寸公差时要立即拆换模貝。

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